模具廠切削液廢水處理方案

存在的問題：模具制造的行業(yè)越來越多,由于模具在使用一次后表面留有大量的鐵屑和油污，在模具制造過程中,清洗是尤為重要,因此再次生產前是必須進行清理, 否則會影響模具制造的質量,還有可能會造紙模具表面拉傷損壞等嚴重后果, 在清洗時會產生小量的廢水,所以必須對模具清洗廢水進行處理。

模具廠切削液廢水處理方案:
      采用蒸發(fā)濃縮處理,廢水進入低溫真空蒸發(fā)器,在真空低溫條件下蒸發(fā), 水蒸氣.在抽真空過程中冷凝形成蒸餾水,收集至清水儲存罐中;剩余的微量廢物做下一步處理。經過廢水處理系統(tǒng)真空蒸餾后殘留物低可減少到原有廢水量的5% ,水蒸氣冷凝后幾乎不含任何雜質,可作為I工藝水送回到生產過程中。

低溫熱泵蒸發(fā)器產品優(yōu)勢：解決中小型企業(yè)在污水處理方面投資大，運行維護成本高等的窘境，為我們中小型企業(yè)長遠健康發(fā)展提供了一個非常經濟有效的解決方案。

1，其熱源為電。無需任何蒸汽供熱或者作為輔助熱源，因而大大節(jié)省設備的配套設施的投資及消耗；
2，由于熱泵其自身可以同時輸出冷媒對物料產生的蒸汽進行冷凝，所以無需任何外部的冷卻水供應，因而大大節(jié)省設備的配套設施及冷卻水和電的消耗；
3，模塊化設計。設備結構更加緊湊，占地面積小，組裝運行快速方便；
4，超低溫蒸發(fā)。真空度達45mbar,蒸發(fā)溫度低可達32℃。更加適合熱敏性物料。對于腐蝕性物料對設備的腐蝕程度降到非常低，延長設備的壽命；
5，全自動化控制及運行。
6，相較于MVR蒸發(fā)器，其操作簡單，控制點少，自動化程度更高，故障率低，運行穩(wěn)定，維修及保養(yǎng)成本極低；
7，由于其規(guī)模效應，熱泵蒸發(fā)器適用于蒸發(fā)量低于1000公斤/小時的工況。